品牌：瑞辰

结构类型：卧螺沉降式

布局形式：卧式

分离因素：高速

装料限量：1-5m3\/h

自动化程度：全自动

加工定制：是

适用对象：油水渣三相、分离固液分离、离心脱水

外形尺寸：3150*830*950mm

转鼓转速：3200r\/min

应用领域：油水渣三相分离、固液液分离

可售卖地：全国

型号：RWLs350

　　在国内，较早生产的是固液两相离心机，即固液分离离心机，而固液两相离心机又分为固液分离、液液分离、固相浓缩、颗粒湿法分级、密闭隔爆，不同机理对离心机的加工要求都不相同，用途不同，设计参数也有所调整。比如说污泥脱水使用的离心机就不能适合液液分离使用，染料分级使用的离心机就不能适合易燃易爆的物料分离使用，所以说固液两相离心机的选型很重要，必须根据具体的生产工艺要求定型。后期，油水渣三相离心机由固液两相离心机演变研发出来，在国外，油水渣三相离心机主要用于能源行业，特别是石油行业。油水渣三相离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台油水渣三相离心机即可一次性解决三种物料的分离。

　　油水渣三相离心机的设计主要用于物料固-液-液三相分离，它是结合我厂十余年分离领域实践经验而研制的较先进机型，保证全天24小时不间断连续平稳运行。它主要由驱动装置、差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、控制系统组成。

　　该机型主要用于固-液-液分离，即对一种固相（密度）和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入。在离心力作用下，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环，由转鼓壁开始向内依次形成固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。轻液相由转鼓大端的溢流口连续溢出，重液相经转鼓大端向心泵排出。从而实现三相分离。

　　三相分离机（以下简称离心机）属沉降型，是利用离心沉降原理对悬浮液中的固—液（水）—液（油）三相进行连续分离。其工作基理是：在离心机的工作转速达到额定转速后，悬浮液（需分离的物料）经过带搅拌器的高位罐或进料泵，通过流量调节阀控制阀控制流量后，物料由离心机的进料通道进入螺旋推料器，经加速后进入转鼓，在离心力的作用下固相被抛向转鼓内壁。螺旋推料器的叶片利用一定的转速差将固相沉渣推向转鼓小端，经过干燥区后从排渣口排出。液相则在转鼓内形成不同深度的同心层，流向转鼓大端，通过溢流板调节各自液池深度，最终分别从各自的排液口排出。如此不断循环，达到了固—液—液三相连续分离之目的。

　　三相分离机，主要是用于对含有固相物的悬浮液连续自动进行沉降、分离、脱水、推料等工作的专用固一液（水）—液（油）分离设备。该机选用日前较先进的双变频控制主、副电机的模式（也可根据用户要求选配），在实际工作中可根据需要调整和修改不同的工作参数，以适应所需处理的悬浮液。整机的自我保护功能完善，维护、保养方便。属于国内先进的机型。