品牌：瑞辰

结构类型：卧螺沉降式

布局形式：卧式

分离因素：高速

装料限量：5-10m3\/h

自动化程度：全自动

加工定制：是

适用对象：固液分离、离心脱水

外形尺寸：3150*830*950mm

转鼓转速：3200r\/min

应用领域：固液分离、液相澄清、颗粒分级

可售卖地：全国

型号：RWL350

　　本系列离心机是用离心沉降方式分离悬浮液的机器，它在全速运转下，连续进料、分离和卸科。适用于各工业部门中各类悬浮液的固液分离，粒度分级，液相澄清和污泥脱水，具有连续操作。处理能力大，单位耗电量少，结构紧凑，维修方便等优点。尤其适用于对滤布再生有困难，以及浓度、粒度变化范围较大的悬浮液的分离。结构与原理： 在电机拖动下，转鼓带动差速器外壳旋转，由于差速器的变速作用，螺旋推科器以一定的差速(超前或滞后)与转鼓同向旋转。待分离的悬浮液从加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进人转鼓。由于离心力的作用，转鼓内的悬浮液很快分成两相：较重的固相沉积在转鼓外层。在螺旋推科器的作用下，沉渣和分离液向相反的方向运动，沉渣被推送到锥端进一步脱水后经出渣口排出，分离液从大端溢流孔排出或采用向心泵排出。适用范围与应用：本系列离心机适用于数百种悬浮液的分离。具体范围如下悬浮液浓度：2-50％(重量)悬浮液温度：0-100℃悬浮液固相粒度：0.05-5mm

　　卧式螺旋卸料沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，而这存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清夜从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步收到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。离心沉降和钟丽霞的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径，因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。

　　丽水瑞辰的卧螺沉降离心机涉及领域正在逐年扩展，我们生产卧螺沉降离心机（分离因素达到4100G）已经在多领域中使用，体现丽水瑞辰的综合技术力量。

　　我们设计的概念是节能、效益高及成本低的离心机，它的主要用途：“固体混合物脱水”、 “分离固体提取” “分离并澄清液体”“湿法颗粒分级”“分离并浓缩固体”同时我们是专门为满足不同物料性质而精心设计。

　　适用于不同分离的需求，只有WL系列卧螺沉降离心机采用特殊结构符合各种物料分离，我们通过不同物料的实验和使用得出结论，该机特殊结构具有适应能力强符合一般物料，称的上“通用机”。除此外：我们还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等功能。

　　工作原理：物料经进料管从螺旋推料器的分料装置进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓相对运动的螺旋推料器不断地将在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经液位调节片溢流出转鼓。转鼓与螺旋推料器之间的相对运动由差速器来实现；其转鼓、螺旋推料器及差速器由主、副电机控制，从而实现全密闭连续分离过程。