品牌：瑞辰

结构类型：卧螺沉降式

布局形式：卧式

分离因素：高速

装料限量：5-10m3\/h

自动化程度：全自动

加工定制：是

适用对象：固液分离、离心脱水

外形尺寸：3150*830*950mm

转鼓转速：3200r\/min

应用领域：固液分离、液相澄清、颗粒分级

可售卖地：全国

型号：RWL350

　　当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而流降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

　　本系列离心机是用离心沉降方式分离悬浮液的机器，它在全速运转下，连续进料、分离和卸科。适用于各工业部门中各类悬浮液的固液分离，粒度分级，液相澄清和污泥脱水，具有连续操作。处理能力大，单位耗电量少，结构紧凑，维修方便等优点。尤其适用于对滤布再生有困难，以及浓度、粒度变化范围较大的悬浮液的分离。结构与原理： 在电机拖动下，转鼓带动差速器外壳旋转，由于差速器的变速作用，螺旋推科器以一定的差速(超前或滞后)与转鼓同向旋转。待分离的悬浮液从加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进人转鼓。由于离心力的作用，转鼓内的悬浮液很快分成两相：较重的固相沉积在转鼓外层。在螺旋推科器的作用下，沉渣和分离液向相反的方向运动，沉渣被推送到锥端进一步脱水后经出渣口排出，分离液从大端溢流孔排出或采用向心泵排出。适用范围与应用：本系列离心机适用于数百种悬浮液的分离。具体范围如下悬浮液浓度：2-50％(重量)悬浮液温度：0-100℃悬浮液固相粒度：0.05-5mm

　　丽水瑞辰的卧螺沉降离心机涉及领域正在逐年扩展，我们生产卧螺沉降离心机（分离因素达到4100G）已经在多领域中使用，体现丽水瑞辰的综合技术力量。

　　我们设计的概念是节能、效益高及成本低的离心机，它的主要用途：“固体混合物脱水”、 “分离固体提取” “分离并澄清液体”“湿法颗粒分级”“分离并浓缩固体”同时我们是专门为满足不同物料性质而精心设计。

　　适用于不同分离的需求，只有WL系列卧螺沉降离心机采用特殊结构符合各种物料分离，我们通过不同物料的实验和使用得出结论，该机特殊结构具有适应能力强符合一般物料，称的上“通用机”。除此外：我们还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等功能。

　　工作原理：物料经进料管从螺旋推料器的分料装置进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓相对运动的螺旋推料器不断地将在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经液位调节片溢流出转鼓。转鼓与螺旋推料器之间的相对运动由差速器来实现；其转鼓、螺旋推料器及差速器由主、副电机控制，从而实现全密闭连续分离过程。