品牌：瑞辰

结构类型：卧螺沉降式

布局形式：卧式

分离因素：高速

装料限量：1-5m3\/h

自动化程度：全自动

加工定制：是

适用对象：油水渣三相、分离固液分离、离心脱水

外形尺寸：3150*830*950mm

转鼓转速：3200r\/min

应用领域：油水渣三相分离、固液液分离

可售卖地：全国

型号：RWLs350

　　主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成．结构紧凑．体积小。其运行基于沉降原理．即比液体重的固体颗粒在一个预定的时间内沉淀出来。对于两种有比重差且不互溶的液体来讲，同样可以应用该原理。当物料进入高速旋转的转筒后．物料在转筒内与转筒同步旋转．由于比重不同，受到的离心力不同，比重大的固体颗粒受到离心力较大，重相液体（比如水）次之，轻相液体（比如油）较小，这样按照受到离心力大小由外向内形成了同心的一个固体层和两个液层。固体被螺旋输送器推出，液体从各自导液口排除。所以应用三相卧螺离心机不但可以将物料中的固体分离出来，而且还可以将物料中的两相不同比重的液体分离出来，即能够进行固一液一液分离。

　　在国内，较早生产的是固液两相离心机，即固液分离离心机，而固液两相离心机又分为固液分离、液液分离、固相浓缩、颗粒湿法分级、密闭隔爆，不同机理对离心机的加工要求都不相同，用途不同，设计参数也有所调整。比如说污泥脱水使用的离心机就不能适合液液分离使用，染料分级使用的离心机就不能适合易燃易爆的物料分离使用，所以说固液两相离心机的选型很重要，必须根据具体的生产工艺要求定型。后期，油水渣三相离心机由固液两相离心机演变研发出来，在国外，油水渣三相离心机主要用于能源行业，特别是石油行业。油水渣三相离心机的原理是固液液三相分离，通常我们所说的油水渣三相分离，这样一台油水渣三相离心机即可一次性解决三种物料的分离。

　　油水渣三相离心机的设计主要用于物料固-液-液三相分离，它是结合我厂十余年分离领域实践经验而研制的较先进机型，保证全天24小时不间断连续平稳运行。它主要由驱动装置、差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、控制系统组成。

　　该机型主要用于固-液-液分离，即对一种固相（密度）和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入。在离心力作用下，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环，由转鼓壁开始向内依次形成固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。轻液相由转鼓大端的溢流口连续溢出，重液相经转鼓大端向心泵排出。从而实现三相分离。

　　主机启动并自动升速，当达到预定指标且转鼓转速达到加料速度时，进料阀打开，待分离的悬浮液由加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进入转鼓，由于离心力作用，转鼓内的悬浮液很快分成二相；较重的固相沉降在转鼓内壁，由于差速器的差动作用使螺旋推料器与转鼓之间产生相对运动，固相被螺旋推送转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出，分离液经大端溢流排出或采用向心泵排出。